液壓試驗機采用手動控制液壓閥,驅(qū)動精密液壓缸,對試驗力、位移、變形進行多種模式的手動控制,完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗,符合國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的基本要求。早的靜態(tài)試驗機是機械式,如英國早在1880年已生產(chǎn)了杠桿重錘式材料試驗機,在1908年又生產(chǎn)了螺母、螺桿加載的試驗機(電子試驗機的雛形),這些試驗機可進行材料的拉伸、壓縮、彎曲和扭轉(zhuǎn)等驗,約在90年前,瑞士Amsler公司開發(fā)了液壓試驗機,這種試驗機較機械式操作簡便、輸出力大、結(jié)構(gòu)簡單、體積緊湊,能完成材料的各種靜態(tài)力學性能試驗。僅僅了解材料的靜態(tài)力學性能是遠遠不夠的,在現(xiàn)實生活中大部分的破壞是因為疲勞破壞。根據(jù)國外統(tǒng)計,失效的機器零件中50%-90%為疲勞破壞。因此許多發(fā)達國家非常重視對疲勞強度的研究。液壓試驗機采用全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng),能實現(xiàn)負荷、位移、變形的三閉環(huán)控制要求,液壓試驗機控制方式間能任意組合、平滑切換;*GB/T 228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法的要求,液壓試驗機適用于金屬棒材、板材、螺紋鋼及緊固件等試樣的拉伸試驗自動求取各相關(guān)標準中規(guī)定的結(jié)果參數(shù)。液壓試驗機雙空間結(jié)構(gòu),上下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與試臺之間為壓縮空間。拉壓試驗轉(zhuǎn)換相當方便;鉗口采用半封閉結(jié)構(gòu),剛性更好;上下橫梁均采用鑄鋼件,強度高,安全性好; 手動閥控制液壓系統(tǒng)流量,實現(xiàn)對試驗的加載,卸載; 采用高速DSP平臺,其高集成度、強大的控制、數(shù)據(jù)處理能力、高可靠性,是采用其它處理器的試驗機所*的; 高24Bit數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),高分辨率,可擴展至8路AD采集; USB1.1通訊,通訊速率為12Mb/s,采用全速模式,批量傳輸方式; 液壓試驗機系統(tǒng)板采用4層PCB*抗干擾布線方法,抗干擾能力強; 除電源接口外,其它接口一律采用標準USB式接口,即插即用接口此種接口可實現(xiàn)熱插拔,即具有即插即用功能;接口特性可由軟件在線設(shè)置。使得各接口布局工整合理,插拔方便。
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