2000型混凝土壓力試驗機報價資料

2000kN電液式混凝土壓力試驗機是具有力閉環(huán)控制的電液式壓力試驗機，具有恒應力控制和載荷保持功能；采用進口伺服閥，響應快，控制精度高，在機器允許的范圍內，使用者可根據試驗的要求任意設定加載速度；測力系統采用負荷傳感器，可充分保證試驗精度的準確、可靠；采用進口低噪音高壓油泵，可使工作場所具有一個安靜的環(huán)境。液壓系統采用風冷裝置，適合于長時間的連續(xù)工作；抗壓抗折試驗機適用于水泥、混凝土、巖石的抗壓強度試驗,配以適當的夾具和測量裝置可滿足混凝土的劈拉試驗、抗折試驗、靜壓彈性模量試驗；也可應用于金屬的壓縮和頂鍛試驗；可根據用戶要求擴展多個位移（或變形）測量通道。符合國家標準GB3722-83（液壓式壓力試驗機）和ISO/TC164SC-INGTE-80(壓縮材料試驗機技術條件）

混凝土壓力試驗機主要功能：

 

混凝土壓力試驗機適用于長時間的、連續(xù)工作該系列試驗機適用于水泥、混凝土、巖石的抗壓強度試驗,配以適當的夾具和測量裝置可滿足混凝土的劈拉試驗、抗折試驗、靜壓彈性模量試驗。

 

四、混凝土壓力試驗機主要特點：

 

1、主機采用四立柱框架式結構，整機剛性好，實驗過程穩(wěn)定、操作方便；

 

2、測力系統采用負荷傳感器，可充分保證試驗精度的準確、可靠；

 

3、采用進口低噪音高壓油泵，可使工作場所具有一個安靜的環(huán)境。液壓系統采用風冷裝置，適合于長時間的、連續(xù)工作；

 

4、采用高速DSP平臺，其高集成度、強大的控制、數據處理能力、高可靠性，是采用其它處理器的試驗機所*的；

 

5、采用基于神經元自適應PID算法的全數字、三閉環(huán)（力、變形、位移）控制系統，實現力、變形、位移全數字三閉環(huán)控制，各控制環(huán)間可自動切換，并在各方式間切換時實現無沖擊平滑過渡；

 

6、高24Bit數據采集系統，高分辨率，可擴展至8路AD采集；

 

7、USB1.1通訊，通訊速率為12Mb/s，采用全速模式，批量傳輸方式；

 

8、系統板采用4層PCB*抗干擾布線方法，抗干擾能力強；

 

9、除電源接口外，其它接口一律采用標準USB式接口，即插即用接口此種接口可實現熱插拔，即具有即插即用功能。接口特性可由軟件在線設置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。

 

10、混凝土壓力試驗機滿足標準、GB/T 7314-2005   金屬材料  室溫壓縮試驗方法、GB/T 17671-1999  水泥膠砂強度檢驗方法（ISO）

 

11、原裝配置：壓縮夾具、可拓展配置、水泥抗壓夾具、水泥抗折夾具。

 

12、混凝土壓力試驗機應用行業(yè)：

 

計量質檢；機械制造；電子電器；汽車生產；高等院校；科研試驗所；商檢仲裁、技術監(jiān)督部門；建筑行業(yè)；其它行業(yè)。

 

五、混凝土壓力試驗機注意事項：

1、定載：定載即保持載荷，在定速加載時，若按“定荷”鍵則暫停繼續(xù)加載，此時可以按數字鍵，設置定載值，設置完成后，再按“定荷”鍵，控制系統便按原加荷速度到設定的載荷值，并用PID調節(jié)，使定荷值保持穩(wěn)定。

2、調零：

電腦具有自動調零的功能，當偏移值過大時，按“復位”鍵即進行自動調零。

3、中途退出：

啟動后進入控制狀態(tài)，包括已進行了若干個試樣的壓碎試驗，如要退出控制狀態(tài)，而又希望保存上述若干個試樣的數據，這時可按“復位“鍵。

注意：這時打印輸出的結果，即為實際已壓碎的試樣數據，而與原設置的數量無關。

4、突然斷電后的處理：

在試驗過程中，如果中途電網突然斷電，一組試樣中還有2塊沒有作試驗，希望來電后，繼續(xù)完成余下試樣的試驗，具體做法是保留原先設定參數值的各種設定值。僅改動數量為余下要做的試件數量，即把數量值設置為2。則作完試驗后，一組試樣6件數據完整無缺。又如一組試樣余下5塊試樣還沒有作試驗，就只要把數量值設置成5就可以了。

5、力值精度打點檢測

力值檢測正確的方式是在無停頓及回程的加載狀態(tài)下檢測力值為當時的瞬時值。為此可采用打點檢測。

a、正確安放測力儀。

b、設置日期、編號、數量設置為10（保證至多可打10個點），速率設置在0 . 5kN/s。

c、按“啟動”鍵，壓力機開始加載。

d、注意測力儀指示走動，當指針到達被檢點準數時，立即按“打印”鍵，即“打點”。這時電腦便自動記錄“打點”時刻的壓力機力值，但不影響繼續(xù)加載。隨著壓力的上升，繼續(xù)“打點”zui多可打10個點。

e、檢測完zui后一個被檢測標準數后，設置“定荷”到“0”值退出檢測，注意不能按“復位”鍵退出。否則剛才檢測的力值數據被丟失。

f、按“打印”鍵，剛才的“打點”數據以一組試驗數據的格式被打印出來。

 

6、系統精度自動標定

 

用戶在使用一段時間后若發(fā)現力值偏差太大，可重新進行標定。方法如下：

 

1、打開自動加載控制裝置的側面罩殼。

 

2、打開自動加載控制裝置的電源，設置加載速度為0.6 kN/s，數量設置為10。

 

3、觀察自動加載控制裝置內部電氣板上一個桔紅色DIP開關，將其開關中的第六只撥到“ON”位置，此時系統處于參數設置寫入狀態(tài)。

 

4、正確安放測力儀。

 

5、按“啟動”鍵，壓力機開始加載。

 

6、注意測力儀指針的走動，當指針到達被檢點準數時，立即按“打印”鍵，這時計算機便自動記錄“打點”時刻的實際壓力值，并寫入系統內部作為標準，但不影響繼續(xù)加載。隨著壓力的上升，繼續(xù)“打點”，用此方法依次標定（30 kN，50 kN，100 kN，150 kN，200 kN，250 kN，300 kN）。

 

7、記錄完zui后一個被檢測標準數后，設置“定荷”到“0”值，使機器緩慢卸荷，待壓力值降至150 kN以下后，打開回油閥，退出標定。注意不能按“復位”鍵退出，否則剛才記錄到的力值數據將會丟失。

 

8、將第六只DIP開關撥回“OFF”位置，完成整個標定過程。系統會自動調整內部精度標準，為確定此次標定是否準確，可利用“力值精度打點檢測”的方法去檢驗。

 

注意：自動標定必須在參數設置寫入狀態(tài)下進行，且標定過程必須完整，不能隨意標定幾個力值后即退出，否則會造成系統出錯。